Çelik fabrikalarında verimli otomatik dökümün ardındaki temel malzeme drenaj kumudur

2026,02,05

Demir üretim teknolojisinin sürekli ilerlemesi ve çelik üretiminin sürekliliğe doğru gelişmesiyle birlikte firmamız, yüksek performanslı ve çevre dostu susuz top çamurunu (cüruf engelleme serisinde de mevcuttur) başarıyla geliştirmiştir. Bu ürün, benzer ürünlerin teknolojik avantajlarını tamamen benimser ve farklı yüksek fırın çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için refrakter malzeme yeniliklerini birleştirerek yüksek, orta ve düşük olmak üzere farklı derecelerde susuz tabanca çamuru üretebilir.

Çelik üretiminin sürekli döküm sürecinde, görünüşte göze çarpmayan bir malzeme olan pota drenaj kumu çok önemli bir "bekçi" rolü oynar. Şu anda, yerli çelik fabrikaları tarafından yaygın olarak kullanılan krom bazlı drenaj kumu, yüksek otomatik dökme hızı nedeniyle düzgün üretim sağlamak ve verimliliği artırmak için yalıtım kaplama tozuyla birlikte önemli bir yardımcı malzeme haline geldi.

Çekirdek bileşenler ve yapı: Üç katmanlı "savunma hattı", erimiş çeliğin kontrollü bir şekilde dışarı akışını sağlar.
Krom drenaj kumu esas olarak kromit kumu, kuvars kumu ve özel katkılardan oluşur. Pota alt nozuluna konulduğunda ve yüksek sıcaklıktaki erimiş çelikle temas ettiğinde, benzersiz üç katmanlı bir yapı hızla oluşacaktır...

Erimiş katman: Erimiş çelikle temas halindeki bazı kum parçacıklarının erimesiyle oluşan en üst katman. Bu tabakanın orta kalınlıkta olması gerekir, bu nedenle drenaj kumunun yüksek sıcaklık dayanımına ilişkin talepler son derece yüksektir.

Sinterleme katmanı: Ara katman, yoğun ve güçlü olan yüksek sıcaklıkta sinterleme ile oluşturulur. Erimiş çeliğin aşağıya doğru aşırı sızmasını etkili bir şekilde önler ve doğal dökme, erimiş çeliğin bu tabakayı kırması için kendi ağırlık basıncına dayanır. Bu nedenle bu katman yüksek sinterleme sıcaklığına ve uygun kalınlığa ihtiyaç duyar.

Gevşek katman: Orijinal parçacık durumunu koruyan en alt katman. Gerektiğinde düzgün çıkış sağlamak ve su çıkışını açmak için optimize edilmiş parçacık oranı ve mükemmel akışkanlık gerektirir.

Performans gereksinimi: Çok boyutlu göstergeler yüksek verimlilik ve güvenilirlik yaratır
Yüksek kaliteli drenaj kumunun işlevlerini mükemmel bir şekilde yerine getirebilmesi için bir dizi zorlu ve kapsamlı performans göstergesini karşılaması gerekir:

Fiziksel özellikler : İyi akışkanlığın sağlanması için parçacık şeklinin daireye yakın olması tercih edilir; Aynı zamanda ısıtıldığında patlamayı önlemek için düşük ısı iletkenliğine ve düşük genleşme değerine sahip olması gerekir.

Kimyasal ve termal performans: Güçlü kimyasal stabiliteye sahip olmalı ve erimiş çelikle şiddetli reaksiyonlara girmemelidir; Yüksek sıcaklık etkisine dayanabilen yüksek yangın direnci; Orta derecede sinterleme özelliklerine ve mükemmel ısı yalıtım performansına sahiptir.

Kullanım durumu: Suyun buharlaşmasından kaynaklanan güvenlik tehlikelerini önlemek için tamamen kuru tutun.

Özetle, drenaj kumu nihai ürün olmasa da, kuruluk, akışkanlık, kimyasal stabilite, ısı yalıtımı, sinterlenmeye uygunluk ve yangına dayanıklılık arasındaki mükemmel dengesi, pota suyu girişinin güvenilir ve otomatik açılıp açılmayacağını doğrudan belirleyerek çelik üretiminin güvenliğini, verimliliğini ve sürekliliğini sağlar. Bu 'küçük malzeme'deki 'büyük bilim', modern çelik endüstrisinin rafine ve verimli işleyişinin tam olarak mikroskobik tezahürüdür.