Susuz Top Çamurunun Uygulanması ve Çalıştırılması

Demir dökümü tamamlandıktan sonra, musluk deliği tıkayıcı kili musluk deliğine enjekte etmek için susuz bir püskürtme aleti kullanılmalıdır. Yeni enjekte edilen yüksek performanslı döküm deliği kili, musluk deliğinde kalan eski püskürtme kili ile birleşecektir.

Yüksek fırının yüksek sıcaklıktaki ortamında, enjekte edilen yüksek sıcaklıktaki taphole kilinin ön kenarı fırının içindeki akkor erimiş demir ve cürufla temas ettiği anda yüzeyi hızla sinterlenerek "sert bir kabuk" oluşturur. Daha fazla susuz top çamuru enjekte edildikçe, sonraki katmanlar bu "sert kabuğu" her yöne ileri ve dışarı doğru iter. Sonuç olarak, susuz sıkıştırılmış kil, yüksek fırının içinde "mantar başı" şeklini alır. Püskürtme kili de hızla ısınır, sinterlenirken ve sertleşirken dahili değişikliklere uğrar, böylece demir sızıntısını ve fırın gazı sızıntısını önlemek için stabil bir kil tıkacı oluşturur. Musluk deliğindeki püskürtme kilinin iç duvarı erimiş demir ve cüruf tarafından aşındırılır. Yüksek fırın püskürtme kili yüksek sıcaklıklara, erimiş demir ve cüruftan kaynaklanan kimyasal korozyona ve erozyona maruz kalır. Püskürtme kilinin oluşturduğu “mantar şeklindeki” yapı aynı zamanda fırın duvarının korunmasına da hizmet ediyor.

Vuruş sırasında, susuz püskürtme kilinin sert, sinterlenmiş kabuğunu kırmak için bir matkap ucu kullanılır ve daha sonra, erimiş demirin dışarı akmasına izin vererek kalan ince susuz püskürtme kilini bir kenara itmek için fırın basıncı kullanılır. Bu, yüksek fırının güvenli ve sürekli çalışmasını sağlar.

Bu nedenle, yüksek kaliteli susuz taphole kilinin yüksek sıcaklık direncine, sinterlenebilirliğe, korozyon direncine, erozyon direncine ve delinebilirliğe sahip olması gerekir.