Karbon 95 Grafitleştirilmiş Sütunlu Katkı Teknolojisi

Karbon 95 Grafitleştirilmiş Sütunlu Katkı Teknolojisi

Son Fiyat alın

Min. sipariş:	1
Ulaşım:	Ocean
Liman:	Tianjin,Shanghai,Lianyungang

Şimdi başvurun

Ürün Açıklaması

Ürün özellikleri

Paketleme ve Teslimat

Ürün Açıklaması

Ürün özellikleri

Marka: Zhuangzhi

Origin: Çin

Paketleme ve Teslimat

Paket Türü

bulaşıcı

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Ürün Açıklaması

Bu ürün, modern elektrik ark ocakları ve orta frekanslı indüksiyon fırınları (0,5-12 ton kapasiteli fırınlar) ergitme işlemleri için özel olarak tasarlanmış, yüksek saflıkta, ultra yüksek emilimli grafitleştirilmiş karbon kaynak malzemesidir. Temel değeri, geleneksel pik demirdeki karbon elementlerinin hassas, verimli ve temiz bir şekilde değiştirilmesi veya eklenmesi, eritme bileşiminin hassas kontrolünün sağlanması ve üretim maliyetlerinin stratejik optimizasyonunun sağlanmasında yatmaktadır.

Bilimsel eritme işlemi prosedürleri (yıkama yönteminden tamamen farklıdır)

Optimum absorpsiyon verimliliğini (>%90) sağlamak için, metalurjik reaksiyon kinetiğine dayalı aşağıdaki özel besleme prosesinin takip edilmesi gerekir:

1. Fırın hazırlama ve besleme stratejisi Fırın malzemelerinin ön işlemi: Gelen tüm metal malzemelerin (hurda çelik, geri dönüştürülmüş malzemeler) şiddetli pas, yağ lekeleri ve aşırı kum yapışmasından arınmış olduğundan emin olunmalıdır. Yüzeydeki aşırı oksitlenmiş hurda çelik, erimiş demirin oksijen içeriğini önemli ölçüde artıracak ve karbon emilimini engelleyecektir.
İlk fırın çalışması: Yaklaşık 20 kilogram temiz ve kuru ince demir talaşını (veya hafif malzemeleri) temiz fırın tabanına eşit bir şekilde yayın ve bir "karbon reaksiyonu tampon tabakası" oluşturun.
Sürekli üretim işlemi: Önceki fırında rezerve edilen 20-40 kilogram yüksek sıcaklıktaki demir sıvısının "metalurjik reaksiyon ana sıvısı" olarak kullanılması, emilim oranının iyileştirilmesinin anahtarıdır.

2. Çekirdek besleme programı ("gömülü" koruyucu eritme yöntemi)
Adım 1: Karbon kaynağını yerleştirin
Önceden tartılmış karbon arttırıcıyı (kolay teslimat ve tozun azaltılması için yüksek sıcaklığa dayanıklı plastik torbalarda paketlenmesi önerilir) fırının alt kısmındaki demir talaşı katmanına veya ayrılmış demir sıvısı yüzeyine doğru bir şekilde yerleştirin.
Adım 2: Gerçek zamanlı fiziksel kapsama
Derhal yaklaşık 50 kilogram daha küçük boyutlu (50 mm x 50 mm'den küçük olması önerilir) temiz hurda çelik koyun ve karbon katkısının üzerine sıkıca ve kapsamlı bir şekilde kapatın. Bu adım, karbon katkı maddesini "gömmek" ve alt kısma bastırmak, böylece erimiş havuzun yüzeyine çıkmasını, oksitlenmesini ve yanmasını veya sonraki ısıtma işlemleri sırasında cüruf tarafından zamanından önce taşınmasını etkili bir şekilde önlemek için çok önemlidir.
Adım 3: Ana fırın malzemelerinin montajı
Daha sonra, oluşturulan içerik planına göre, kalan büyük hurda çelik parçaları, pik demir ve geri dönüştürülmüş malzemeler sırayla eklenir. Kum parçacıklarının karbon katkı maddesinin etrafına sarılmasını ve emilimi etkileyebilecek düşük erime noktalı silikat kalıntıları oluşturmasını önlemek için geri dönüştürülmüş malzemeye yapışan kum miktarının kontrol edilmesine dikkat edilmelidir.

3. Eritme proses kontrolü
Eritmeden önce: Karbonizasyon maddesinin tam olarak çözünmemesinin cürufa taşınmasını önlemek için cürufu önceden karıştırmaktan veya kazımaktan kaçının.
Sıcaklık kontrolü: Tüm fırın malzemeleri eridikten sonra, ısı kaybını ve metal oksidasyonunu azaltmak için bir kaplama maddesi kullanın. Erimiş demirin sıcaklığı yaklaşık 1400 °C'ye ulaştığında, yüzeyde yüzen cürufun uzaklaştırılması için 1-2 kazıma işlemi gerçekleştirilebilir.
Son sıcaklık: Erimiş demiri eşit olarak 1550 °C -1600 °C'ye ısıtın ve karbonun yeterli difüzyonunu ve çözünmesini sağlamak için kısa bir süre (yaklaşık 2-3 dakika) bu sıcaklıkta tutun. Daha sonra son cüruf çıkarılacak, bileşim ve sıcaklık test edilecek ve fırın deşarja hazır hale gelecektir.

4. İçerik referansı
Genellikle eritilen her 100 kilogram hurda çelik için 4,1-4,3 kilogram karbon katkısının donatılması tavsiye edilir. Spesifik dozajın, hedef karbon içeriğine, fırın şarjının orijinal karbon içeriğine ve gerçek emme oranına göre doğru bir şekilde hesaplanması ve ayarlanması gerekir.

Sıcak Ürünler