Şimdi başvurun
Send Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Gelişmiş Karbon 95 Grafitleştirilmiş Sütunlu Bileşim
- Min. sipariş: 1
- Ulaşım: Ocean
- Liman: Tianjin,Shanghai,Lianyungang
PRODUCT ATTRIBUTES
Paketleme ve Teslimat
| Paket Türü: | bulaşıcı |
|---|
Ürün Açıklaması
Karbon 95": Bu temel göstergedir. Genellikle ürünün sabit karbon içeriğinin ≥%95 olmasını ifade eder. Sabit karbon, karbüratörlerin etkili bileşenlerini ölçmek için en kritik göstergedir (erimiş demir/çeliğe girebilen ve karbürizasyonda rol oynayabilen karbon). %95'i orta ve üst düzey seviyeye aittir (sıradan karbon arttırıcılar %85-92'yi oluştururken, yüksek kaliteli olanlar %98'in üzerinde bir oran oluşturabilir).
Grafitleşme: Bu temel süreç ve karakteristiktir. Ürün, 2000-3000 yüksek sıcaklıkta grafitizasyon ısıl işlemine tabi tutulmuştur.
Grafit karbonizasyon maddesinin kullanım yöntemi
1. Fırın malzemeleri için gereksinimler: yağ veya pas olmamalıdır ve hurda çeliğin yüzeyinde aşırı oksidasyon olmamalıdır.
2. Genellikle eklenen her 100 kilogram hurda çeliğe karşılık 4,1-4,3 kilogram karbon katkısı eklenerek hazırlanır.
3. Fırının sıcaklığı 1550 °C'de kontrol edilir; küreselleştirme için 100 °C ve el çantası için 50 °C'lik bir sıcaklık düşüşü beklenir.
4. İlk fırın üretimi sırasında elektrikli fırının tabanına 20 kilogram yüksek kaliteli demir talaşı eklenir. İkinci fırında üretime geçildiğinde önceki fırından kalan 20-40 kilogram ergimiş demir kullanılacak.
5. Demir talaşlarını ekledikten sonra, belirtilen miktarda karbon arttırıcıyı plastik bir cebe koyun ve demir talaşlarının üzerine yerleştirin.
İkinci fırından başlayarak, kalan 20-40 kilogram demir sıvısını bir plastik torbaya koyun ve demir sıvısının yüzeyine karbon arttırıcı ekleyin.
6. 50 kilogram karbon küçük parçacıkları (50 × 50 alandan az) hurda çelik ekleyin ve tüm fırın havuzunu sıkıca kapatın.
7. Erimeye başlayın, kalan hurda çeliği ekleyin → pik demir ekleyin → geri dönüştürülmüş demir ekleyin (karbonizasyon maddesinin kuma bağlanarak emilimi etkilemesini önlemek için geri dönüştürülmüş demirin yüzeyinde çok fazla kum olmaması gerektiğini unutmayın).
8. Erimiş demir eritildikten sonra üzerini bir örtücü madde ile örtün ve sıcaklık 1400 °C'ye ulaştığında cürufu 2-3 kez temizleyin.
9. Küreselleştirme işleminden sonra ambalajı küreselleştirme maddesi ve ferrosilikon ile asın ve yüzeyi yüksek kaliteli demir kesimiyle kaplayın.
10. Eritmeden sonra, yüksek kaliteli cüruf sökücü kullanarak fırındaki sıvı seviyesini ve cürufları 2-3 kez temizleyin ve erimiş demirin sıcaklığını 1550 °C -1600 °C'de kontrol edin.
Grafitleşme: Bu temel süreç ve karakteristiktir. Ürün, 2000-3000 yüksek sıcaklıkta grafitizasyon ısıl işlemine tabi tutulmuştur.
Grafit karbonizasyon maddesinin kullanım yöntemi
1. Fırın malzemeleri için gereksinimler: yağ veya pas olmamalıdır ve hurda çeliğin yüzeyinde aşırı oksidasyon olmamalıdır.
2. Genellikle eklenen her 100 kilogram hurda çeliğe karşılık 4,1-4,3 kilogram karbon katkısı eklenerek hazırlanır.
3. Fırının sıcaklığı 1550 °C'de kontrol edilir; küreselleştirme için 100 °C ve el çantası için 50 °C'lik bir sıcaklık düşüşü beklenir.
4. İlk fırın üretimi sırasında elektrikli fırının tabanına 20 kilogram yüksek kaliteli demir talaşı eklenir. İkinci fırında üretime geçildiğinde önceki fırından kalan 20-40 kilogram ergimiş demir kullanılacak.
5. Demir talaşlarını ekledikten sonra, belirtilen miktarda karbon arttırıcıyı plastik bir cebe koyun ve demir talaşlarının üzerine yerleştirin.
İkinci fırından başlayarak, kalan 20-40 kilogram demir sıvısını bir plastik torbaya koyun ve demir sıvısının yüzeyine karbon arttırıcı ekleyin.
6. 50 kilogram karbon küçük parçacıkları (50 × 50 alandan az) hurda çelik ekleyin ve tüm fırın havuzunu sıkıca kapatın.
7. Erimeye başlayın, kalan hurda çeliği ekleyin → pik demir ekleyin → geri dönüştürülmüş demir ekleyin (karbonizasyon maddesinin kuma bağlanarak emilimi etkilemesini önlemek için geri dönüştürülmüş demirin yüzeyinde çok fazla kum olmaması gerektiğini unutmayın).
8. Erimiş demir eritildikten sonra üzerini bir örtücü madde ile örtün ve sıcaklık 1400 °C'ye ulaştığında cürufu 2-3 kez temizleyin.
9. Küreselleştirme işleminden sonra ambalajı küreselleştirme maddesi ve ferrosilikon ile asın ve yüzeyi yüksek kaliteli demir kesimiyle kaplayın.
10. Eritmeden sonra, yüksek kaliteli cüruf sökücü kullanarak fırındaki sıvı seviyesini ve cürufları 2-3 kez temizleyin ve erimiş demirin sıcaklığını 1550 °C -1600 °C'de kontrol edin.
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Temasta olmak
If you have any questions our products or services,feel free to reach out to us.Provide unique experiences for everyone involved with a brand. We've got preferential price and best-quality products for you.